通常，时效炉温与时效炉表显温度存在一定的误差，设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定，中国再生铜技术与市场并密切关注时效炉温的波动情况。铝型材具有良好的表面处理性能，外观光亮，无油漆，弹性系数低，无因碰撞和摩擦而产生的火花，在汽车技术中具有良好的性能且无金属污染。上色主要包括氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。铝型材就是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料。

 铝型材表面经过氧化后，外观非常漂亮，且耐脏。一旦涂上油污非常容易清洗，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件。铝型材通常都需要进行表面处理来满足不同需求，常见的铝合金表面处理有电镀、喷涂、拉丝、阳极、喷沙、钝化、抛光、氧化膜处理等。在进行净化时，并不是一次就可以完成的，而是要针对不同的杂质的不同性质，有次序地进行好几次净化才能完成。

 选择合金化、晶粒化、细化、均质化的高质量铸锭；优化模具设计，及时氮化提高模具工作带的硬度和光洁度，降低换模次数，减少非工效时间。不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸、携带、搬移极为方便。铝型材产品具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好、使用寿命长等。在进行净化时，并不是一次就可以完成的，而是要针对不同的杂质的不同性质，有次序地进行好几次净化才能完成。

模具温度对于获得高的产量起着重要的作用，一般不得低于430℃；另一方面也不得过高，否则，不但硬度可能下降，同时会产生氧化，主要在工作带。铝型材的制造精度高，因为其制造过程不进行热焊接且材料不变形，因此具有很高的组装精度。加长锭坯，减少压余数量；利用热剪，使金属实收率提高；在型材的焊合处锯断，选择合适的铸锭长度及挤压长度； 降低铸锭温度，提高挤压速度保证出口温度。